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      Composite Building Structures, Ltd.

        Stronger, Safer, Longer Lasting, cost effective support framing for homes and buildings

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"One of the more promising products, being developed by Composite Building Structures, Ltd., Fort Myers, is a high-tech fiberglass composite that can be used to make the frame and shell of a house."

Wall Street Journal - Marketplace Section - 11/23/05  (See Article)

 

Up

Objectif

 

Notre objectif est de fournir des maisons de qualité à des prix accessibles pour aider à

résoudre les besoins croissant de logements sociaux:

 

La solution pour réussir est l’industrialisation de la construction des maisons.

Avec notre système nous pouvons vous aider à obtenir votre maison plus rapidement

La production automatisée permettra une production rapide – impossible avec les systèmes

actuels de construction conventionnelle.

Notre système permet la production de maisons de qualité (isolement, aspect, etc...)

Il permet d’utiliser une main d’oeuvre non qualifiée.

Il est plus économique

Il est accessible à la majorité

Ce sera une véritable révolution pour l’industrie de la construction !

Et cette révolution est absolument nécessaire pour aider les pauvres à obtenir une maison décente.

 

Nous pouvons aider l’industrie de construction

À produire plus

Plus vite

Et plus économiquement !

 

Le système CBS

 

Le sytème automatisé de construction le plus récent et le plus innovant :

Jusqu’à 100 maisons par mois, en 8 heures de travail avec une seule ligne de production...Et

nous pouvons augmenter la productivité en fonction des besoins.

Permet aux constructeurs de livrer plus de masions chaque année, avec les mêmes équipes

de personnel.

Il n’y a aucune différence visuelle avec une construction conventionnelle.

La meilleure technologie pour la protection de l’environnement:

Faible impact sur l’environnement

Conductivité thermique faible

Faible absorption d’eau

Haute résistance au feu

Haute résistance aux moisissures, aux termites et insectes

Haute résistance structurelle, à la flexion et compression.

Simple à produire

Moins de transport

Coût réduit

Plus de bénéfice pour le constructeur!

Tous les styles sont possibles. En utilisant les composants et panneaux CBS, tous les styles, dimensions et

formes sont possibles grâce à seulement 6 profilés de base.

 

 

Pièces en acier inoxydable: pour la fixation dans la chape béton, pièces de coin et fixations de toit.

 

 

La matière des panneaux extérieurs

 

Matières de haut rendement

    – L’utilisation de fines plaques d’oxyde de Magnesium (MgO)

    – ou de fibres‐ciment comme plaques extérieures et intérieures des panneaux

    – Permet de créer un espace vide qui peut être utilisé pour:

L’isolement,

la ventilation d’air chaud ou froid

Ou être rempli de sable pour densifier le mur

Les plaques des panneaux sont collées tous les 60 cm sur les 4 côtés pour éviter

toute pénétration d’air ou d’humidité.

Ce sont d’authentiques forteresses contre la moisissure, les animaux nocifs et les

impacts

Elles ont permi de doubler les résultats des tests anti incendie para rapport au

plâtre et sans être affectées par l’eau.

Les plaques de MgO ont passé les tests d’impacts de missile de “Miami‐Dade”

    – Les 101 étages du Taipei 101, actuellement l’immeuble le plus haut du monde

a des plaques de MgO à l’intérieur et l’extérieur des parois, des colonnes et

des planchers, à preuve du feu.

 

Montage des panneaux

 

 

Les panneaux CBS Egis®

 

Les panneaux peuvent être livrés sous forme de structures

Ou complets avec isolement, fenêtres, portes, électricité incorporée....

 

Montage des panneaux

 

Intégration de tous les composants

 

L’usine CBS peut intégrer la fabrication de portes et fenêtres ainsi que la coupe de verre.

Les profilés de fenêtres en composite sont beaucoup plus résistants et offrent une meilleure isolation que

les profilés aluminium. Ils résistent à l’humidité et la moisissure, contrairement au bois.

Dans les pays chauds la dilatation sera réduite, et les profilés étant en fibre de verre,

supportant du verre, les fenêtres dureront beaucoup plus longtemps.

Bénéfices

    – Une structure regroupant la production de tous les composants

    – Solutions techniques adaptées aux besoins et problèmes locaux

    – Coût inférieurs

Capacité

Avec toutes les productions sur le même site, les ingénieurs ont une totale interaction.

Ils peuvent travailler ensemble aux études, calculs et à la production.

Ils peuvent intégrer tous les composants dans les murs beaucoup plus facilement.

Les panneaux peuvent être expédiés complètement assemblés, incluant les fenêtres, les portes,

l’isolation, les conduits électriques et la tuyauterie.

Tous les éléments étant pré assemblés, ils seront beaucoup mieux protégés pour le transport

Et les coûts de transport seront réduits!

Choix de toitures

 

Les composites structurels sont couramment utilisés dans la production des avions, aussi bien

pour les ailes que le fuselage. L’utilisation des composites structurels pour les fermes et

chevrons remplace avantageusement les matériaux traditionnels car ils apportent des

performances supérieures à un coût inférieur

Les fermes en composite permettent des potées importantes.

Une ferme en composite de 8,50 m ne pèse que 45 kg et peut être installé par 2 ou 3 personnes

sans grue ni équipement spécial.

Elles sont boulonnées par des plaques d’acier et des vis en acier inoxydable.

Facilité d’assemblage: Les fermes et chevrons de toiture en composite sont fixés dans des sabots

boulonnés aux platines. Le boulonnage est effectué avec des pistolets et élimine l’utilisation

dangereuse de clous.

Les fermes composite sont entretoisées et couvertes de matériaux classiques. Les panneaux

d’isolation sont posés entre les fermes.

 

Grande capacité d’isolation

Tous les types de couverture sont adaptables.

Les panneaux pré‐assemblés et isolés sont installés entre les

fermes et la finition est effectuée avec des matériaux

conventionnels, asphalte, métal, ardoises, tuiles, etc.

De la mousse anti incendie peut être spécifiée avec des valeurs

d’isolation allant jusqu’à R‐40 en épaisseur de 150 mm

 

La sécurité des toits pro actifs CBS: l’air peut circuler a l’intérieur du panneau de toit. Un système de ventilation mécanisée peut faire circuler l’air chaud ou froid

permettant une économie d’énergie complémentaire.

 

 

Système de protection incendie: Des tuyaux parallèles à la poutre supportant la

toiture permettent de faire circuler de l’eau qui pourra arroser tout autour de la

maison et éteindre un incendie causé par la végétation voisine.

 

CBS hot Roof Panels: un système révolutionnaire permettant de produire de

l’électricité sans panneaux solaires, en utilisant un matériau très foncé et dense qui

absorbe l’énergie solaire, produisant de l’air chaud qui circule très vite et passe par

une turbine conçue par CBS, produisant de l’électricité.

 

Choix de finitions

 

Le constructeur peut effectuer toutes les finitions imaginables permettant à la maison composite CBS de

ressembler à toute maison conventionnelle.

Il est possible de fixer des panneaux de plâtre à la surface intérieure des panneaux.

Il est possible de finir l’extérieur avec du stuc, par exemple.

CBS produit aussi toute une gamme de composants de finition moulés en polyuréthane, comme les

encadrements de fenêtre, et autre élément de décoration particuliers souhaités.

Automatisation

L’automatisation permet de gagner du temps et de baisser les coûts

La construction avec des blocs béton n’a pas encore été automatisée. Et ne le sera sans doute jamais….

Notre technologie permet d’utiliser des panneaux préfabriqués partout ou normalement il faut utiliser du

béton à cause des termites, cyclones ou tremblements de terre. Elle permet de remplacer le béton avec

des avantages considérables:

Plus grande longévité

Isolation adaptée

Très grande flexibilité de finition

Meilleure résistance aux tremblements de terre

Stabilité des prix

Délais de production courts

Montage très rapide

Meilleure qualité à un coût inférieur

Elle permet de produire un beaucoup plus grand nombre de maisons avec moins de personnes et de

résoudre les énormes problèmes de logements sociaux plus vite !

Au coût prévu avec une meilleure qualité et dans les temps !

 

Production automatisée

 

Les profilés et tout particulièrement les chevrons sont produits par pultrusion. La pultrusion est un procédé

de fabrication produisant des longueurs continues de formes structurelles avec une section constante.

C édé ili éd i f b i filé i

Ce procédé est utilisé depuis 50 ans pour fabriquer profilés et panneaux en composite, pour tous usages.

 

Les résines CBS durcissent complètement à l’intérieur du moule ou la réaction chimique est contenue.

Les résines sont pompées directement dans le moule éliminant toute évaporation

moule, évaporation.

Il n'y a aucune émission de VOC dans ce processus.

 

Coût ‐ Qualité ‐ Temps

 

Les maisons CBS sont entièrement montées en une journée

Les murs structurels sont conçus, calculés et leur qualité est contrôlée dans l’usine ou chaque composant

est inspecté, testé et certifié. Les composants sont assemblés sur des marbres de montage permettant un

équerrage parfait.

Tous les panneaux sont produits avec des tolérances très précises. Ils sont inspectés et chargés sur des

camions pour être assemblés par le constructeur.

La finition est normalement exécutée par le constructeur avec les mêmes outils et matériaux qu’avant..

Il n’y a aucune différence visuelle avec une construction conventionnelle mais il y a des avantages

qualitatifs importants dont le propriétaire jouira toute sa vie:

Résistance supérieure à tous les autres matériaux

Respect précis des plans

Meilleure qualité

Finition au choix

Facile à peindre,

Etc.

 

Immeubles de deux étages à Palm Beach

 

Sept immeubles de deux étages ont été construits à Palm Beach, en Floride, en 2005.

Les planchers et les parois sont Supportés par les chevrons en composite

 

Comparaison des panneaux

 

Matériel de haute performance: L’utilisation de fines plaques en oxyde de Magnésium (MgO) ou de fibresciment

comme parois extérieures et intérieures du panneau permet de créer un ensemble très résistant.

Des douilles sont incorporées dans l’armature de chaque panneau pour la fixation aux chevrons

Les parois des panneaux CBS sont collés tous les 60 cm sur les 4 côtés pour éviter toute pénétration d’air

et d’humidité. Ce sont de solides remparts contre la moisissure, les animaux nuisibles et les impacts. Ils

ont doublé les résultats des test anti incendie par rapport au plâtre et n’ont pas été affaiblis par l’eau.

Les valeurs mécaniques sont comparatives et basées sur une épaisseur nominale de 12,5 mm et joints

espacés de 400 mm et ne peuvent être utilisées sans coefficient appropriés à chaque calcul.

 

Production des panneaux

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